托利多稱重模塊在自動控制系統中的應用
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一、自 動 化工 業 監 控4sH廣州南創電子科技有限公司
1.流量及物位檢測
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某些工業應用中，檢測工業容器中的物料量經常使用流量計和物位計來檢測，這樣間接所得數據偏差比較大，而直接的稱重方式可直接得到物料量，物料的物位及流量能精確的得出。其綜合精度優于萬分之五。
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特點：高精度、長壽命、高穩定性、標定簡單。
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通過將
托利多稱重模塊安裝在工業容器上，在將稱重終端接上即可。依據不同的系統需要，稱重終端可提供上位聯接方式也有所不同。
二、給 料 系統4sH廣州南創電子科技有限公司
1.恒流量給料
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在需要恒定流量的給料的生產工藝中，實現閉環定流量給料控制方式需要更為精確的稱重方式。
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當稱量斗的重量在下限與上限之間時，關閉上加料口，當前質量由稱重終端計算得出，以及與這設定流量偏差，通過PID調節方式去調節變頻調速器的輸出，異步電機轉速由變頻高速器調節，既相應調節了稱量斗的給料流量不變，此時上加料口打開，加料到上限值時加料口被關閉，再回到正常的PID流量調節。
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特點：一體化結構、高精度、調節速度快。
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構成定流量給控制系統所需設備拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表、變頻調速器
三、定 量控 制4sH廣州南創電子科技有限公司
1.毛重式定量控制
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定量控制是指把離散的物料以給定的重量值批量地分裝過程。由于稱量方式不同，有凈重式定值加料、毛重式定值加料兩種。
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毛重式定量控制過程相對比較簡單，在秤臺上直接放上包裝物或容器，通過控制放料口的開關，來達到定量控制過程。采用這種形式較多的是液體的定值藻裝。
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特點：結構簡單、精度高。
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選用稱重模塊，與秤臺組成秤體，或直接選用一個平臺秤，再連接稱重儀表及一些簡單的控制按鈕，既可組成毛重式定量控制設備。
2.凈重式定量控制
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凈重式定量控制過程是通過一個中間計量斗來完成定量放料過程。開始時，關閉計算斗的放料門，打開上部的加料口進行定值加料，達到目標值時關閉加料口，同時打開放料口將物料放入包裝物或容器，再進入下一個控制循環。
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為了使工作效果有所提升，可采取多種加料速度，一般為雙速，即慢加和快加。也可采用雙秤輪作的高速定值控制。
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特征：精度高、速度快、結構一體化。此結構多為包裝秤等稱重控制設備所選用。
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構成凈重式定量控制系統只需稱重模塊、稱重儀表及操作按鈕即可。
四、配料4sH廣州南創電子科技有限公司
1.順序配料
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順序配料較是將各種配料按照設定的配方順序加入稱量斗中，任何時刻只允許一種物料加入稱量斗中。稱量控制設備檢測稱量物料的變化，并控制相應各物料倉的放料門，及稱量料的出料門。
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特征：結構簡單、精度高，只用一套稱量裝置即可。
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構成凈重式定量控制系統只需使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表即可。用戶能夠從稱重終端入各種配方，下載各種配方通過上位PC機也可。
五、散料 積 算4sH廣州南創電子科技有限公司
1.間隙散料積算控制
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在某些難以直接稱量的物流時，可選用散料積算稱量的方法，該方法是在物料環節中加入一個中間靜態計算設備。
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收當上面的物料被稱重斗接后，每當一定量被其接收時，既關閉上放料口，將此時的穩態重量值累計入總重量值中去，再打開其放料口，把斗內所有物料排除，下一個循環在繼續。稱量斗B每次稱量都處于靜態中，所以其總積算精度相當高。
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特點：高精度、結構簡單、高可靠性。
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間隙散料積算控制方式有兩種：一種是給定部目標重量，控制對散量進行累計積算輸出。另一種是對數量的多次稱量進行累計積算，得出總重量;
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構成間隙散料積算控制系統使用稱重儀表，稱重模塊，及一個簡易的PLC即可。
2.連續散料積算控制
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在某些難以直接稱重的物流時，可采用散料積算稱量的方法。該方法是在物料環節中加入一個中間靜態計量設備。
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上面的物料不斷被A斗接收，并提供物料給B斗;B斗為稱量斗，每當其接收到一定量時，既關閉A斗的放料口，將此時的靜態重量值累計入總重量中去，再打印其放料口，將所有B斗中所有物料放入C斗中去;始終存有物料在C斗中，并自下排料口流出。在整個工作過程中，上進料口與下排料口的物流始終不斷。稱量斗B每次稱量都處于靜態中，所以其總積算精度相當高。
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特點：高可靠性、高速度、高精度、對流程無影響。
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構成連續散料積算控制系統使用稱重模塊或拉式傳感器模塊、稱重套件(含PLC)即可。
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